Color Masterbatch

Definiție

Masterbatch-ul de culoare este un agregat creat prin atașarea uniformă a unei cantități excepționale de pigment la rășină. Și constă de obicei din pigment, purtător și dispersant, cu aditivi suplimentari, după cum este necesar pentru a obține proprietățile dorite.

Pigmenții organici includ roșu rezistent la lumina soarelui, roșu macromoleculă, galben macromoleculă, galben permanent, violet permanent, roșu azo, roșu ftalocianină, verde ftalocianină, albastru ftalocianină și multe altele.
Pigmenții anorganici cuprind roșu cadmiu, galben cadmiu, dioxid de titan, negru de fum, roșu oxid de fier, galben oxid de fier, printre altele.

Suportul, matricea masterbatch-ului, este de obicei aceeași rășină ca și rășina produsului pentru o compatibilitate optimă. De asemenea, se acordă atenție fluidității suportului.

Dispersanții, cum ar fi polietilena, ceara cu greutate moleculară mică și stearatul, favorizează dispersia uniformă a pigmenților, prevenind agregarea.

Aditivi suplimentari, cum ar fi ignifugi, înălbitori, agenți antibacterieni, agenți antistatici, antioxidanți etc., pot fi incluși după cum solicită clienții.

În mod obișnuit, metodele de clasificare a masterbatch-urilor de culoare au inclus:

Exemplele includ masterbatch PE, masterbatch PP, masterbatch ABS, masterbatch PVC, masterbatch EVA etc.

Categorii precum masterbatch de injecție, masterbatch de turnare prin suflare, masterbatch de filare, fiecare cu clase diferite:

• Masterbatch de injecție avansată pentru produse de ultimă generație, cum ar fi cutii de ambalare cosmetice, jucării și carcase pentru aparate electrice.
• Masterbatch de injecție obișnuită pentru produse din plastic și recipiente industriale.
• Masterbatch avansat de film suflat pentru colorarea produselor ultra-subțiri.
• Masterbatch obișnuit de film suflat pentru colorarea ambalajelor generale și a pungilor țesute.
• Masterbatch de filare pentru colorarea fibrelor textile cu particule fine de pigment.
• Masterbatch de calitate inferioară pentru fabricarea produselor cu cerințe mai puțin stricte de calitate a culorilor.

Pigmentul trebuie rafinat în timpul producției masterbatch-ului de culoare pentru a spori dispersia și puterea de colorare a pigmentului. Purtătorul masterbatch-ului special de culoare este același cu materialele plastice ale produselor și are o potrivire bună, astfel încât particulele de pigment pot fi bine dispersate în materiale plastice după încălzire și topire.

Dacă pigmentul este utilizat direct, acesta va absorbi apa, se va oxida și alte fenomene din cauza contactului direct cu aerul în timpul depozitării și utilizării. După realizarea masterbatch-ului de culoare, purtătorul de rășină va separa pigmentul de aer și umiditate. Izolarea poate menține calitatea vopselei neschimbată pentru o lungă perioadă de timp.

Particulele masterbatch sunt similare cu particulele de rășină, care sunt mai convenabile și mai precise în măsurare. Acestea nu se vor lipi de recipient la amestecare, iar amestecarea cu rășina este mai omogenă, astfel încât poate asigura stabilitatea cantității adăugate, asigurând astfel stabilitatea culorii produsului.

Protejarea sănătății operatorului este crucială, deoarece pigmenții, de obicei sub formă de pulbere, pot fi ușor transportați în aer în timpul adăugării și amestecării. Inhalarea acestor particule poate avea un impact negativ asupra sănătății operatorilor. În același timp, utilizarea masterbatch-ului atenuează problemele de poluare a mediului prin minimizarea dispersiei tonerului, contribuind la protecția mediului.

Cu masterbatch-ul de culoare, un procent mic (1% până la 4%) poate fi adăugat la rășina de colorat pentru a atinge scopul de colorare a rășinii.

Deoarece fabrica de producție a masterbatch-ului de culoare a selectat în mod rezonabil pigmenți (coloranți), auxiliari, echipamente de procesare și tehnici de procesare pentru performanța rășinii aplicabile în timpul procesului de fabricație, se poate asigura că aceeași marcă de masterbatch, culorile celor două loturi înainte și după rămân relativ stabile.

În comparație cu vopsirea uscată și granularea loturilor de rășină și apoi realizarea pieselor din plastic, utilizarea masterbatch-ului de culoare poate reduce îmbătrânirea proprietăților rășinii cauzate de prelucrarea secundară a produselor din plastic, ceea ce favorizează îmbunătățirea duratei de viață a produselor din plastic.

În concluzie, masterbatch-urile de culoare au devenit indispensabile în diverse industrii datorită numeroaselor lor avantaje, contribuind la performanță, eficiență și responsabilitate față de mediu.